連桿稱套壓裝機(jī)

在追求精度和效率的現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域，無(wú)錫思拓的連桿襯套壓裝機(jī)展現(xiàn)了其在專業(yè)機(jī)械制造方面的卓越能力。這款壓裝機(jī)專為高精度的連桿襯套壓裝工作設(shè)計(jì)，滿足了汽車、重型機(jī)械和航空航天等行業(yè)對(duì)精確加工的嚴(yán)格要求。

無(wú)錫思拓連桿襯套壓裝機(jī)的主要特點(diǎn)在于其精準(zhǔn)的壓裝控制。采用先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，這款機(jī)器能夠精確控制壓力和位置，確保每一次壓裝都符合預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。這種精密控制對(duì)于保證產(chǎn)品的一致性和可靠性至關(guān)重要。

此外，這款壓裝機(jī)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)顯著提高了生產(chǎn)效率。通過(guò)自動(dòng)化的物料輸送和定位系統(tǒng)，它可以連續(xù)不斷地完成壓裝任務(wù)，減少了手動(dòng)操作所需的時(shí)間和勞動(dòng)力成本。這對(duì)于需要大批量生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，是一個(gè)巨大的優(yōu)勢(shì)。

在操作方便性和安全性方面，無(wú)錫思拓的連桿襯套壓裝機(jī)也做到了優(yōu)秀。機(jī)器配備了直觀的操作界面，使得操作人員能夠快速掌握和執(zhí)行壓裝任務(wù)。同時(shí)，機(jī)器的各種安全保護(hù)措施確保了操作人員在使用過(guò)程中的安全。

環(huán)保和節(jié)能也是這款壓裝機(jī)的重要特性。高效的伺服電機(jī)和能效優(yōu)化設(shè)計(jì)確保了機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的低能耗，幫助企業(yè)降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)符合現(xiàn)代工業(yè)的綠色生產(chǎn)要求。

總之，無(wú)錫思拓的連桿襯套壓裝機(jī)以其高精度、高效率、易操作性和環(huán)保性成為制造業(yè)中的重要設(shè)備。對(duì)于那些追求生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)而言，這款壓裝機(jī)無(wú)疑是提升工藝水平和生產(chǎn)效能的理想選擇。

運(yùn)行原理：

無(wú)錫思拓伺服壓裝機(jī)是一款純伺服控制型精密壓裝設(shè)備，無(wú)錫思拓成立13年來(lái)有著豐富的客戶開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，有一支專業(yè)且敬業(yè)的研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)，這款伺服壓裝機(jī)是為滿足工業(yè)自動(dòng)化4.0而研發(fā)的多功能型伺服壓裝機(jī)，并由微電腦處理器全程數(shù)字化全閉環(huán)控制，硬件上采用高精度高響應(yīng)速度的進(jìn)口伺服電機(jī)，還具備位移，位置及壓力三種控制模式，具有精度高，壓力精準(zhǔn)，在線進(jìn)行檢測(cè)與控制的一款多功能型設(shè)備，運(yùn)行原理為通過(guò)伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)口高精密研磨滾珠絲桿，進(jìn)行上下運(yùn)行壓裝作業(yè)的專用設(shè)備。

無(wú)錫思拓成立于2009年，一直是堅(jiān)持自主研發(fā)，3000平方的廠房，多位技術(shù)人員更是行業(yè)精英人才，獲得專利和軟件著作權(quán)，自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)也都有，有專門的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，公司領(lǐng)導(dǎo)更是下大成本采購(gòu)多臺(tái)高端加工設(shè)備，用來(lái)加工液壓壓裝機(jī)和伺服液壓壓裝機(jī)，進(jìn)口的加工中心，超大龍門式機(jī)床，多臺(tái)數(shù)控車床和加工中心，檢測(cè)設(shè)備齊全，檢驗(yàn)要要嚴(yán)格，所以才有那么多的客戶選擇無(wú)錫思拓壓鉚機(jī)，建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，并介紹多家客戶。

下面再給大家說(shuō)一說(shuō)無(wú)錫思拓的伺服壓裝機(jī)已經(jīng)應(yīng)用在哪些行業(yè)了，以下都是無(wú)錫思拓壓鉚機(jī)服務(wù)的行業(yè)應(yīng)用客戶。

主要用途：

精密軸承、 軸套、襯套、銅套、汽車零部件、水泵、渦輪增壓器、變速箱、齒輪、電動(dòng)工具、汽車底盤零件、后橋,副車架襯套、變速箱、齒輪箱、差速器、定子、軸心、連接器等產(chǎn)品的壓裝；

一、設(shè)備特點(diǎn)：

1、沖程精密壓裝；

2、在線壓裝質(zhì)量判定；

3、壓裝曲線顯示；

4、壓裝模式供選擇；

5、壓裝程序可設(shè)定；

6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯

7：沖程段速：快進(jìn)、探測(cè)、工進(jìn)、工進(jìn)2、工進(jìn)3、保壓 

二；高精度壓裝模式

  無(wú)錫思拓伺服壓裝機(jī)可以準(zhǔn)確控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定準(zhǔn)確位置停止、設(shè)定準(zhǔn)確力停止、設(shè)定準(zhǔn)確壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器準(zhǔn)確位置停止，不必使用昂貴的精密模具來(lái)保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

三、在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過(guò)程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過(guò)盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品，避免造成更大的損失。同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)；

◆具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無(wú)和方向是否正確；

◆具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值（大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；

◆具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有獨(dú)特的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

四、設(shè)備適用優(yōu)勢(shì)：

   實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過(guò)程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序；壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過(guò)外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機(jī)器本身就具有準(zhǔn)確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。出力100公斤至20噸可選，行程20mm-1200mm可任意搭配。